1灰尘含弹丸过多：一般来讲，灰中带丸是由于风量过大，导致钢丸被吸，这点是可以通过调节风量阀达到的。另外一种可能就是机器本身的设计缺陷，钢丸在分离时没有分离干净，直接被吸走。2.不除尘还有除尘效果不理想：-除尘器风机接线错误，风机反转，重接线-除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋-除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封-所清理零件未按要求落砂，工件型砂残留量多，除尘入口含尘量过高-除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵死布袋，应及时清理附在布袋上的灰尘。

故障分析：1.提升机皮带松弛，使提升提皮带打滑。2.弹丸储存仓有漏洞。使弹丸循环量减少。3.弹丸回收刮板磨损。4.弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。5.螺旋输送器卡死。6.滚筒筛中杂质太多，堵塞筛孔，影响弹丸过筛。7.提升机中提升皮带上铁斗过度磨损或铁斗脱落。故障排除：1.调整提升机上滚筒两边螺栓，使皮带涨紧。2.检查弹丸循环系统的漏洞，并修补。3.替换刮板或调整刮板间隙。4.疏通管道，补加弹丸应过筛，注意抛丸清理机基础防护。5.螺旋输送器两端轴承因进灰尘或弹丸而卡死，使螺旋输送器不能运转，需要更换轴承，并注意密封轴承。6.经常清理滚筒筛中杂质。7.更换提升皮带，或修补皮带，配齐铁斗。

东营抛丸机配件消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。采购抛丸机配件对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。

抛丸机应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。1、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。2、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。3、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。4、耐磨件使用寿命长，更换迅速。5、设备低噪声运行。6、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。