抛丸机在使用过程中，由于各种原因难免会产生各种故障，导致抛丸机不能正常工作，不但影响生产效率，严重时还会造成人身设备事故。因此，抛丸机电气发生故障后，抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障，并加以排除，尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求：1.采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确，切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格，通电试抛丸机能满足电路的各种功能，控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。

叶轮和离心力是在高速旋转过程中产生的由电机驱动的叶轮。并达到200kg/min的抛丸速度，进入砂轮的高速旋转，受离心力的驱动，抛丸直接从砂轮抛入定向套筒，然后通过定向套筒（控制研磨发泡方向）抛出。高速旋转的叶片被拾取并且沿着叶片的长度和方向被连续加速和抛掷。弹丸弹射后形成一定的扇形流，以120m/s的速度抛向路面或钢板表面。深度也基于磨料的类型可以设置为1至5毫米，并且粗糙度为100％均匀。抛光冲洗将起到清洁和强化表面的作用，然后它将分离抛射物，灰尘和杂质。主要用途是钢铁表面清理，铁路甲板防水施工，机场改道E工程，环氧地坪，公路桥梁隧道等....机器广泛用于混凝土抛丸，钢丸抛丸，桥梁抛丸，高速铁路抛丸，钢箱梁抛丸，机场跑道除了橡胶，高速公路和机场增加摩擦面积，防水施工抛丸，船舶抛丸，工业地坪抛丸，大型储油罐，道路标线清理，大型军舰和船舶夹板抛丸以提高附着力。

订购线材抛丸机故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片出现严重偏重。2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝固定不均匀，叶片发生偏移。3.定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。故障排除：1.应检查叶片磨损情况，换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上，两片叶片重量差不得超过3g。2.注意安装时，叶片与结合盘结合面要贴紧，螺钉紧固要均匀。3.调整并固定定向套，使之与叶片，分丸轮同心。抛丸清理机轴承温度过高故障分析：1.轴承缺少润滑油。2.润滑脂太多，当润滑脂加满整个轴承空间时，轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动，摩擦产生大量热量，导致轴承发热。沧州线材抛丸机故障排除：1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。2.润滑油加入量要适宜，一般为轴承空间的1/3.

采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。吊钩式抛丸清理机自动：需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。

抛丸器做为抛丸机的重要的部件，抛丸器由电机、顶护板、侧板、端护板、固定座、挡沙盘、主轴、结合盘、叶片、叶轮、定向套、分丸轮、轴承等。抛丸器耐磨护板是起到保护罩壳的作用，抛丸器护板一旦被击碎，而抛丸机维修工没有及时更换护板，那么抛丸器罩壳会很快被击穿，造成抛丸钢砂乱飞，对抛丸器罩壳造成的伤害是不可修复的，出现这种状况，只能立即停止抛丸器的工作，大修抛丸器，更换罩壳，如果损坏严重的话，必须更换整个抛丸器，从而加大了成本，由此可以看出，不及时更换抛丸器的危害有多大。

在操作抛丸机过程中有必要注意其电柜外表显示是不是正常。1、一切进入抛丸室的人员有必要配戴护目眼镜及安全帽。2、操作者有必要天天对设备进行查看。其间包含：光滑有些和机械有些。光滑有些如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械有些如：转动件磨损状况，易损件磨损状况。例：抛丸器如有振动有必要当即停机更换叶片对磨损状况天天进行挂号，并且要及时更换易损件。3、光滑有些应保证及时加油。4、定向套有必要及时调整和更换。5、天天查看钢丸量是不是满足。