1、抛丸机清理生产率高。因为选用新式的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。关于批量较大或尺度较大的工件可选用多个抛丸器一起抛丸。2、对零件外表起到清理、增色、光饰效果。通过抛丸处理后，可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件出现基体本性。3、消除外表应力会集。零件在冷却过程中，因为壁厚不均，冷却速度不一致，导致外表发生应力会集。经抛丸清理后，可改进外表安排结构，消除外表应力(拉应力)会集，进步疲劳强度，并使外表硬度略有进步。4、履带式抛丸机添加外表美感。因为抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上发生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪耀，令人赏心悦目。

1灰尘含弹丸过多：一般来讲，灰中带丸是由于风量过大，导致钢丸被吸，这点是可以通过调节风量阀达到的。另外一种可能就是机器本身的设计缺陷，钢丸在分离时没有分离干净，直接被吸走。2.不除尘还有除尘效果不理想：-除尘器风机接线错误，风机反转，重接线-除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋-除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封-所清理零件未按要求落砂，工件型砂残留量多，除尘入口含尘量过高-除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵死布袋，应及时清理附在布袋上的灰尘。

工作前穿戴好劳保用品，检查电源线，吊钩，卷扬机等装置，要求完好，牢固，钢丝绳必须整齐无散丝，抛丸器转动灵活可靠，如不正常报机修人员修理。检查升降机构吸尘装置，通风离尘可靠，并把吸尘器管道内的积灰清除干净。铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围，重量不得超过吊钩额定重量（以每台抛丸清理机额定重量为准）。铸件重叠时，要保证相靠面之间间隙，以确保抛丸铸件外表无积灰，氧化物，并呈银灰色。铸件必须吊挂牢固，重心偏下，使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻，以防撞损室体和破坏工件，造成事故，抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净，铸件一定要抛白。事先议定铸件挂钩位置，关门前一定要确认室内无人，关门后开动机器。.储气罐，油气分离器为高压容器，安全阀门必须完好，每到使用前必须检查确认正常后才能开机，室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。

1、抛丸机振动较大。叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;叶轮磨损严重,更换叶轮体;轴承烧坏,更换并加注润滑脂;抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。2、抛丸机有异常响声。郑州钢板预处理线弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;丸料内有较大颗粒物料,检查清除;抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。3、抛丸机抛丸量不均。调节各供丸闸开口;调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。4、除尘器除尘效率低。除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘。5、除尘器灰尘含弹丸过多。专业钢板预处理线分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。