网带抛丸机

南通采购履带式抛丸机厂家

2020-07-06
南通采购履带式抛丸机厂家

1、经常检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。2、经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。3、经常检查抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。4、当叶片直径磨损20mm时,应更换。5、经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物,当发现筛网磨损时应及时更换。6、经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。7、经常检查清理室内护板磨损情况,如果发现耐磨锰板胶板被磨损或破裂,应及时更换。8、经常打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒受伤。9、在检查维修时,必须切断电源,避免事故发生。

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抛丸机应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。1、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。2、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。3、弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。4、耐磨件使用寿命长,更换迅速。5、设备低噪声运行。6、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。

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抛丸机在使用过程中,由于各种原因难免会产生各种故障,导致抛丸机不能正常工作,不但影响生产效率,严重时还会造成人身设备事故。因此,抛丸机电气发生故障后,抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障,并加以排除,尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求:1.采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确,切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用,但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格,通电试抛丸机能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。

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1、抛丸机振动较大。叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;叶轮磨损严重,更换叶轮体;轴承烧坏,更换并加注润滑脂;抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。2、抛丸机有异常响声。弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;丸料内有较大颗粒物料,检查清除;抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。3、抛丸机抛丸量不均。调节各供丸闸开口;调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。4、除尘器除尘效率低。除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘。5、除尘器灰尘含弹丸过多。分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。

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履带式抛丸机厂家工作前穿戴好劳保用品,检查电源线,吊钩,卷扬机等装置,要求完好,牢固,钢丝绳必须整齐无散丝,抛丸器转动灵活可靠,如不正常报机修人员修理。检查升降机构吸尘装置,通风离尘可靠,并把吸尘器管道内的积灰清除干净。铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围,重量不得超过吊钩额定重量(以每台抛丸清理机额定重量为准)。铸件重叠时,要保证相靠面之间间隙,以确保抛丸铸件外表无积灰,氧化物,并呈银灰色。采购履带式抛丸机铸件必须吊挂牢固,重心偏下,使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻,以防撞损室体和破坏工件,造成事故,抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净,铸件一定要抛白。事先议定铸件挂钩位置,关门前一定要确认室内无人,关门后开动机器。.储气罐,油气分离器为高压容器,安全阀门必须完好,每到使用前必须检查确认正常后才能开机,室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。

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故障分析:1.叶片磨损严重,使叶片出现严重偏重。2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧,螺丝固定不均匀,叶片发生偏移。3.定向套松动,与叶片相擦,严重时打碎叶片。故障排除:1.应检查叶片磨损情况,换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上,两片叶片重量差不得超过3g。2.注意安装时,叶片与结合盘结合面要贴紧,螺钉紧固要均匀。3.调整并固定定向套,使之与叶片,分丸轮同心。抛丸清理机轴承温度过高故障分析:1.轴承缺少润滑油。2.润滑脂太多,当润滑脂加满整个轴承空间时,轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动,摩擦产生大量热量,导致轴承发热。故障排除:1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。2.润滑油加入量要适宜,一般为轴承空间的1/3.

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