清理效果不理想(1)弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;(2)抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;(3)丸料粒度不合适,重选丸料粒度;(4)丸料结块或使用过久,更换丸料。斗式提升机不运转(1)夹住,去掉提升机底部过大颗粒;(2)皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;(3)提升机底部丸料过多或挤压有异物,按顺序停机并清除丸料或异物。清理室大门开关不灵或打不开,门轴润滑不好,加注润滑油;机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作(1)有关电气元件损坏,检查更换;(2)电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;(3)时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良。分离器分离效果差(1)流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;(2)分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。
抛丸机在使用过程中,由于各种原因难免会产生各种故障,导致抛丸机不能正常工作,不但影响生产效率,严重时还会造成人身设备事故。因此,抛丸机电气发生故障后,抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障,并加以排除,尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求:1.订购抛丸清理机采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确,切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.抛丸清理机生产厂家不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用,但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格,通电试抛丸机能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。
工作前穿戴好劳保用品,检查电源线,吊钩,卷扬机等装置,要求完好,牢固,钢丝绳必须整齐无散丝,抛丸器转动灵活可靠,如不正常报机修人员修理。检查升降机构吸尘装置,通风离尘可靠,并把吸尘器管道内的积灰清除干净。铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围,重量不得超过吊钩额定重量(以每台抛丸清理机额定重量为准)。铸件重叠时,要保证相靠面之间间隙,以确保抛丸铸件外表无积灰,氧化物,并呈银灰色。铸件必须吊挂牢固,重心偏下,使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻,以防撞损室体和破坏工件,造成事故,抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净,铸件一定要抛白。事先议定铸件挂钩位置,关门前一定要确认室内无人,关门后开动机器。.储气罐,油气分离器为高压容器,安全阀门必须完好,每到使用前必须检查确认正常后才能开机,室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。
故障分析:1.叶片磨损严重,使叶片出现严重偏重。2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧,螺丝固定不均匀,叶片发生偏移。3.定向套松动,与叶片相擦,严重时打碎叶片。故障排除:1.应检查叶片磨损情况,换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上,两片叶片重量差不得超过3g。2.注意安装时,叶片与结合盘结合面要贴紧,螺钉紧固要均匀。3.调整并固定定向套,使之与叶片,分丸轮同心。抛丸清理机轴承温度过高故障分析:1.轴承缺少润滑油。2.润滑脂太多,当润滑脂加满整个轴承空间时,轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动,摩擦产生大量热量,导致轴承发热。故障排除:1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。2.润滑油加入量要适宜,一般为轴承空间的1/3.
叶轮和离心力是在高速旋转过程中产生的由电机驱动的叶轮。并达到200kg/min的抛丸速度,进入砂轮的高速旋转,受离心力的驱动,抛丸直接从砂轮抛入定向套筒,然后通过定向套筒(控制研磨发泡方向)抛出。高速旋转的叶片被拾取并且沿着叶片的长度和方向被连续加速和抛掷。弹丸弹射后形成一定的扇形流,以120m/s的速度抛向路面或钢板表面。深度也基于磨料的类型可以设置为1至5毫米,并且粗糙度为100%均匀。抛光冲洗将起到清洁和强化表面的作用,然后它将分离抛射物,灰尘和杂质。主要用途是钢铁表面清理,铁路甲板防水施工,机场改道E工程,环氧地坪,公路桥梁隧道等....机器广泛用于混凝土抛丸,钢丸抛丸,桥梁抛丸,高速铁路抛丸,钢箱梁抛丸,机场跑道除了橡胶,高速公路和机场增加摩擦面积,防水施工抛丸,船舶抛丸,工业地坪抛丸,大型储油罐,道路标线清理,大型军舰和船舶夹板抛丸以提高附着力。
抛丸器是否有振动。这种问题没有具体的参数可供参考,只能靠耳力辨别。抛丸机的抛丸器是一种高速运转的部件。没有一点振动是不可能的。但要是在五米开外听到的振动很大,并且能看到带动整体设备振动这就有问题了。满意的是拿一个大一点螺丝刀把十字头轻微靠在抛丸器上另一端的手柄放在耳朵上,如果感觉耳朵不是很震就应该判断为抛丸器是合格的。斗式提升机是否运转正常,是否跑偏。一般来说提升带稍微跑偏是允许的,不影响使用结果。如果提升带忽左忽右地跑偏,并且在调试涨紧螺丝不能解决的情况下。这就完全是质量问题。一般问题结症是工人的在制作整机的时候出现很大尺寸的误差。在提升机的观察门或打开顶部提升机的盖板都可以观察到这种现象是否符合标准。清理室大门是否开关灵活。配电柜开关是否能整体带动设备开机关机灵敏。螺旋输送器是否能正常运转。打开清理室格栅看螺旋轴是否弯曲螺旋片是否焊接结实,螺旋转动时是否有噪音。
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