抛丸机在使用过程中,由于各种原因难免会产生各种故障,导致抛丸机不能正常工作,不但影响生产效率,严重时还会造成人身设备事故。因此,抛丸机电气发生故障后,抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障,并加以排除,尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求:1.采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确,切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用,但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格,通电试抛丸机能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。
基础施工由用户自行确定:用户根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面,纵横水平后,即可进行安装,并将各地脚螺栓紧固.履带式抛丸机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体,整机安装时按图一所示,提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固,提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带跑偏,然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固.将供丸闸安装在分离器上,将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中.分离器:分离器正常工作时,弹丸流幕不应有缺口,如果不能形成满幕帘,应调整调节板直至形成满幕帘,已得到良好的分离效果.实验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对设备的结构、性能作的了解.开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,机器的润滑情况是否合乎要求.该机要求装配正确,开机前应对各部件,电机等进行单动实验,各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象.
1、抛丸机振动较大。叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;叶轮磨损严重,更换叶轮体;轴承烧坏,更换并加注润滑脂;抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。2、抛丸机有异常响声。弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;丸料内有较大颗粒物料,检查清除;抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。3、抛丸机抛丸量不均。调节各供丸闸开口;调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。4、除尘器除尘效率低。除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘。5、除尘器灰尘含弹丸过多。分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。
1、抛丸机清理生产率高。因为选用新式的抛丸器以110~260kg/min的抛射量,抛射速度为50~75m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。关于批量较大或尺度较大的工件可选用多个抛丸器一起抛丸。2、采购抛丸机配件对零件外表起到清理、增色、光饰效果。通过抛丸处理后,可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件出现基体本性。3、温州抛丸机配件消除外表应力会集。零件在冷却过程中,因为壁厚不均,冷却速度不一致,导致外表发生应力会集。经抛丸清理后,可改进外表安排结构,消除外表应力(拉应力)会集,进步疲劳强度,并使外表硬度略有进步。4、履带式抛丸机添加外表美感。因为抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上发生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪耀,令人赏心悦目。
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